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铝制标牌制作铝基材的前处理方法

有几种预处理铝制标牌铝基板的方法。根据应用,主要是对喷砂、脱脂,抛光、氧脂进行脱脂。
1、脱脂:为了使铝制标牌铝基板的表面具有一定的亲墨性,必须去除表面的油层和油渍,并用棉纱和汽油擦拭。也可以用碱性溶液化学脱脂,例如硫酸钠30- 50克/升,磷酸钠40- 60克/升,硅酸钠10-15克/升,在温度60-70度溶液中浸入2-5分钟即可清除机油。
2、喷砂:喷砂是为了改善墨水与金属材料之间的附着力。通常用特殊的喷砂机喷涂。如果使用0.5- 1毫米厚的铝板,则喷砂直径为0.05-0.15毫米,也可以使用河砂,通过筛子进行过滤。
3、拉丝:也称为绞线,它是一种机械摩擦铝板表面以产生细腻直线的方法。这是一种相对较新的表面装饰处理工艺,可以克服诸如铝表面划痕之类的缺陷。改善材料用量。拉丝有两种,两种类型,通常由直径为0.1毫米的不锈钢丝刷或百洁布制成。也可以用尼龙皮带加工。
4、抛光:这是为了克服铝基材料的表面缺陷并改善表面光洁度。抛光分为机械抛光和化学抛光。机械抛光是通过布轮抛光机进行的。化学抛光在酸性溶液中进行,例如15%的硫酸,10%的硝酸,温度90- 100度和时间2- 3分钟。
5、氧化:铝制标牌的抛光表面上残留有抛光皂,可用模板,汽油将其擦去,然后化学脱脂,然后浸入硝酸溶液(硝酸与水的比例为1:1)中,并在10分钟后取出。将其置于用于电化学氧化的氧化浴中。氧化溶液配方:硝酸160- 200 g/ml,温度10- 20度,时间30分钟。
将氧化的铝制标牌充分洗涤并干燥,并在表面上形成具有均匀孔的氧化层,即氧化膜,并应避免污染污物。最好立即印刷氧化的铝制标牌。如果无法立即打印,则应使用软纸隔膜将其包裹起来或直接放在空气干燥架上。保存时间不应超过一周。铝板表面的氧化层可以吸收染料、的水分和其他盐分,因此在丝网印刷过程中,手或油性材料不会接触到该表面。当将墨印刷在氧化物层上时,墨渗透到孔中。下一个过程的加热是加速墨水渗透到孔中,直到所有墨水覆盖的表面孔都被填满。表面上印刷的油墨很少散开或散开,从而确保了文本、图案的准确性和清晰度。
6、封闭:其功能是将油墨牢牢密封在毛孔中,并且不会溢出或散布。对于未填充墨水覆盖的部分,密封功能是用、的间隙填充氧化膜,使其不透水并增强表面的耐腐蚀性。通常用硫酸镍溶液封闭。配方:铌酸镍10- 12毫升,温度80- 90度,10- 15分钟。密封后,用手或其他油性物品接触表面,并用普通洗涤剂将其洗净。
以上便是铝制标牌制作铝基材的前处理方法的相关介绍,如果想了解更多资讯,欢迎前来咨询。