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深圳市恒兴安实业有限公司

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铝制标牌的工艺流程介绍

铝制标牌因其美丽的外观、耐用性和低成本而广受欢迎。经过长期的生产实践,我们对铝标牌的成型技术了如指掌。在生产中,它使生产过程更容易,并提高了产品质量。简要介绍了铝标牌的制作方法。

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纯铝(从1060到1071)是制作铝标牌的最佳材料,因为它具有表面光滑、厚度均匀、抗紫外线、耐酸、耐油、耐磨和150℃不变性,因此,铝标牌经常用于高精度仪器和机械设备。


在生产过程中,每一步都有一定的要求和流程。合格的产品只能按照标准的操作程序和工作规定生产。详细描述我们的工作程序和每个过程的成功。


所有铝标牌产品都非常注重原材料和我们的程序。首先,我们从原材料的采购开始:在采购材料的过程中,我们防止磨损。我们在每种材料上用海绵层防止上下摩擦,然后捆一个包裹,放在没有松散材料的平板车上,然后运到处理厂;


标记并佩戴手提袋,将材料挂在加工车间,将清洗液喷洒在表面,等待10分钟左右,然后用清水喷洒清洗液。这个过程需要三次。干燥完成后,关闭门窗,防止灰尘进入,等待24小时后再使用。


发放高精度模具。进入冲床,冲压模具清洗所有会接触到铝制标牌的零件。清洁由两名戴手套的工人完成,防止划伤光滑的表面材料,打孔机直接插入侧面打孔。本体成型后,按控制压力平衡按压产品,按压放置平面海绵垫;


冲压后,油漆顺利流入生产线,喷涂硝基产品;通过喷涂生产线,将产品直接放入烤箱,烤箱温度为150℃,连续烘烤8小时后,自然烘烤温度回到洁净室。


调试研磨机的研磨口,研磨废料检测结果,锁定叶片研磨机,在研磨产品出口设置鼓风机进行第一次检测;戴上防刮手套,将产品打开放入磨刀口,打磨产品,用吹风机直接吹掉铝线;工人们铺好路,直到铝标牌产品出来,保护膜直接将产品贴在保护膜上。产品进入管道检验,不合格产品剔除后的塑料保护膜。


铝制标牌产品与高频机一起堆叠在每个隔离封条中,用纸箱包装,包装产品规格,包装上贴有保护膜。