深圳市恒兴安实业有限公司

铝制标牌因其美丽的外观、耐用性和低成本而广受欢迎。经过长期的生产实践，我们对铝标牌的成型技术了如指掌。在生产中，它使生产过程更容易，并提高了产品质量。简要介绍了铝标牌的制作方法。

纯铝(从1060到1071)是制作铝标牌的最佳材料，因为它具有表面光滑、厚度均匀、抗紫外线、耐酸、耐油、耐磨和150℃不变性，因此，铝标牌经常用于高精度仪器和机械设备。

在生产过程中，每一步都有一定的要求和流程。合格的产品只能按照标准的操作程序和工作规定生产。详细描述我们的工作程序和每个过程的成功。

所有铝标牌产品都非常注重原材料和我们的程序。首先，我们从原材料的采购开始:在采购材料的过程中，我们防止磨损。我们在每种材料上用海绵层防止上下摩擦，然后捆一个包裹，放在没有松散材料的平板车上，然后运到处理厂；

标记并佩戴手提袋，将材料挂在加工车间，将清洗液喷洒在表面，等待10分钟左右，然后用清水喷洒清洗液。这个过程需要三次。干燥完成后，关闭门窗，防止灰尘进入，等待24小时后再使用。

发放高精度模具。进入冲床，冲压模具清洗所有会接触到铝制标牌的零件。清洁由两名戴手套的工人完成，防止划伤光滑的表面材料，打孔机直接插入侧面打孔。本体成型后，按控制压力平衡按压产品，按压放置平面海绵垫；

冲压后，油漆顺利流入生产线，喷涂硝基产品；通过喷涂生产线，将产品直接放入烤箱，烤箱温度为150℃，连续烘烤8小时后，自然烘烤温度回到洁净室。

调试研磨机的研磨口，研磨废料检测结果，锁定叶片研磨机，在研磨产品出口设置鼓风机进行第一次检测；戴上防刮手套，将产品打开放入磨刀口，打磨产品，用吹风机直接吹掉铝线；工人们铺好路，直到铝标牌产品出来，保护膜直接将产品贴在保护膜上。产品进入管道检验，不合格产品剔除后的塑料保护膜。

铝制标牌产品与高频机一起堆叠在每个隔离封条中，用纸箱包装，包装产品规格，包装上贴有保护膜。