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铝制标牌制作铝基板的预处理方法


  铝标牌铝基板的预处理方法有多种,主要包括喷砂、脱脂、抛光和氧脂脱脂。

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  1.脱脂:为了使铝标牌的铝基板表面具有一定的亲墨性,必须去除表面的油层和油渍,并用棉纱和汽油擦拭。也可用碱性溶液化学脱脂,如30-50克/升硫酸钠、40-60克/升磷酸钠和10-15克/升硅酸钠,在60-70的溶液中浸泡2-5分钟即可除油。


  2.喷砂:喷砂是为了提高油墨与金属材料的附着力。通常用专用喷砂机进行喷涂。如果使用厚度为0.5- 1毫米的铝板,喷砂直径为0.05-0.15毫米,或者可以用河沙过筛子过滤。


  3.拉丝:又称绞线,是机械摩擦铝板表面,产生细小直线的方法。这是一种比较新的表面装饰工艺,可以克服铝表面的划痕等缺陷。提高材料消耗。拉丝有两种,通常用直径0.1毫米的不锈钢钢丝刷或百洁布制成.也可以用尼龙带加工。


  4.抛光:这是为了克服铝基材料的表面缺陷,提高表面光洁度。抛光分为机械抛光和化学抛光。机械抛光由布轮抛光机进行。化学抛光在酸性溶液中进行,如15%硫酸、10%硝酸,温度90- 100度,时间2- 3分钟。


  5.氧化:抛光皂残留在铝标牌的抛光面上,可用模板和汽油擦去,然后化学脱脂,再浸入硝酸溶液(硝酸与水的比例为1: 1),10分钟后取出。放入氧化槽中进行电化学氧化。氧化液配方:硝酸160- 200 g/ml,温度10- 20度,时间30分钟。


  将氧化后的铝标牌充分冲洗干燥,表面形成孔洞均匀的氧化层,即氧化膜,避免污染污垢。最好立即打印氧化铝标志。如果不能立即打印,应该用软纸膜包裹或直接放在风干架上。储存时间不应超过一周。铝板表面的氧化层可以吸附染料、水和其他盐类,使手或油性材料在丝网印刷时不会接触表面。当油墨印刷在氧化层上时,油墨渗透到孔中。下一个过程中的加热是为了加速墨水渗透到孔中,直到被墨水覆盖的表面上的所有孔都被填满。印在表面的油墨很少分散或散落,从而保证了文字和图案的准确性和清晰度。


  6.密封:其作用是将墨水牢牢密封在毛孔内,不会溢出或扩散。对于未被补充套件覆盖的部分,密封功能是用之间的间隙填充氧化膜,使其不渗透,并增强表面的耐腐蚀性。通常用硫酸镍溶液密封。配方:铌酸镍10- 12毫升,80- 90度,10- 15分钟。密封后,用手或其他油性物品触摸表面,并用普通洗涤剂清洗。